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    刮板输送机磨损处理和安装需要工作

    发布日期:2022-04-25 发布者:chinahbzy

    刮板输送机中部磨损如何处理?刮板输送机是常见的输送机械之一,煤矿企业用的比较多,而煤矿的特性大家都应该清楚,所以刮板输送机因为磨损而导致损坏的情况时有发生,而且往往都是比较严重的。比如说由于地面不平,或者是铺设角度不能按照说明书的规定进行,就会使得刮板输送机在运行中与中板接触的压力变大,从而加速了中板和梢帮的磨损。此外,许多矿井井下水大,会导致刮板输送机锈蚀严重。

    对受到磨损的刮板输送机进行观察分,发现中板磨损情况可以分为两种,其中链道磨损为严重磨损区域,而中板的其他位置相对来说磨损情况没有那么严重,但在腐蚀性环境下也会发生腐蚀。所以用户在使用刮板输送机的时候,一方面要按照说明书来进行组装,来进行操作,正确的使用方法能相对延长设备的使用寿命,其次就是操作人员的人身安全也是有保障的。

    一般刮板输送机在出厂前,其机壳上会标有组合顺序号,因此在安装时应按照号码顺序方向进行组合,不能有错号或反向等现象。在其链条方向上,允许壳体前段比后段低,以免链条在运行过程中出现卡、碰等现象。另外,刮板输送机的头尾轮须要对中,轮轴应保持平行,以免链条出现跑偏现象。而且头部壳体要固定牢固,不能有松动、位移等现象。尤其是在安装链条的时候,方向要正确,松紧程度要合适。

    刮板输送机的安装事项

    刮板输送机的安装需要进行以下工作:

    1、刮板输送机定位:首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。

    2、铺设中间槽:根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

    3、安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并水平。

    4、装刮板链:刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。

    5、检查和空运转:刮板输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。