埋刮板输送机使用注意规范及定制需要注意的问题：
一些物料在进行再加工处理的时候，运送往往会使用到的设备，比如刮板输送机便是经常会用到的一种。在使用这种设备的时候，需要做好维护等工作。埋刮板输送机的维护为了带式输送机运转，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定安装带式输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，装设尾架。
在使用刮板输送机的时候，需要先检查刮板链的松紧程度，注意调节溜槽间的连接会因运转而缩小间距，注意不要出现链子过于松动的情况，注意不要出现卡链、跳链、断链和链条掉道等情况。要注意检查，需要加紧的要重新紧链。在工作的时候，要注意保持直线，如果有不值的情况，容易出现张力不等，从而发生磨损严重，或是断链等发生。
从弯曲这块来看，刮板输送机要适宜一点，不要出现弯度过大的情况，注意弯曲部分不小于八节溜槽，在挪动机器的时候，需要前后液压千斤顶互相配合，切忌出现急弯。如果不小心出现了急弯，可能会导致溜槽错口，锻炼就可能出现了。在铺的时候也需要注意要保持平整的状况，如果地面有凸凹不平的情况，还需要先处理了，将磨损降到小，减少损坏。
如果有爆破的话，还需要将刮板输送机的传动部分，还有开关等都保护好了，保护措施要做到了，也要注意人员的等。另外还应该注意联轴节振动情况，经常查看振动的状况，注意散热要好，并清洗盖板等。做了相关的方面，能延长设备的使用时间，也可减少很多麻烦。
埋刮板输送机受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少换和维修输送带的费用，重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。
在行业人士眼里，定制刮板输送机并不难，只要关注以下问题就能解决。一，找一家强的定制厂家。在制造业发展的影响下，不少机械厂家推出了定制业务，但是不同机械厂的技术是不相同的。在选择厂家时，要找排名靠前的厂家，才能定制出质量好的设备，为日后的生产提供便利。二，要根据实际用途，确定设备的尺寸。定制之前，要弄清楚设备的用途和使用范围，结合实际情况，确定设备的尺寸。当然，如果客户还有其他要求，要与厂家设计人员交流。三，重视设备的定制质量。质量反映了设备的使用寿命，质量越好，使用寿命越长。对此，不论是在选材上，还是在制作工艺上，都要严格标准。第四，关注设备价格。价格影响到成本。对于客户来说，在的前提下，尽量选择价格实惠的定制厂家，那样可以节省一些成本和费用。
当然，定制刮板输送机需关注的问题还有很多，比如说了解市场上哪些款式的设备使用效果好。同时，客户也可登陆机械厂的门户网站，在确定定制样式后，与厂家工作人员联系，进一步明确设备的型号、尺寸等。
埋刮板输送机规格介绍及故障分析：
埋刮板输送机是输送粉尘状，小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备。埋刮板输送机设备结构简单，重量轻，体积小，密封性能好，安装维修比较方便，能多点加料，多点卸料，工艺选型及布置较灵活，在输送飞扬性，有毒，高温，易燃易爆的物料时，可改变工作条件，减少环境污染。一般机型适用物料温度小于100℃，型可输送物料温度高达650~800℃。输送长度一般为80~120米，垂直提升输送高度为20~30米。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送物料的温度为100～450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
埋刮板输送机分为三种机型共十三种规格。
a、经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除；
b、运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器；
c、定期清理输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器；
d、检查链条销子是否断裂或松动，及时换或维修；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形
e、或丢失的刮板，及时换或修补。“聚乙烯刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题；
f、检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损；
现在往往客户们选择了输送机之后都会小小的出现一点问题例如一台埋刮板输送机出现了异常故障。到现场查验之后发现上水平段链条严重“浮链”，MS埋刮板输送机电动机超负荷运转，在链条卡住上水平段导轨支撑时，造成电动机烧坏，减速器销子被剪断。在换上新的同型号电动机和减速器后，电源跳闸频率很高，设备仍不能正常运行。对此昊天为大家分析下发生这种故障的原因：由于被输送物料（碎煤）的含水率较高，流动性不好，容易被压实。物料在形成料柱提升时，阻力相当大，卸料不均匀，带到上水平段的物料因没有后续物料的推动，不能及时被刮板带走，就会在上水平段产生“浮链”现象，严重时，刮板卡住导轨支撑以致发生上述故障。为此，我们采取了排障措施：这台设备选用的是v型刮板，在每隔4节链条的v型刮板上加焊2根圆钢形成清扫刮板，用它刮走上、下水平段的积料，并使卸料均匀。改造后，设备带料运行，故障即予排除。选择好的产品不如知道如何解决它会出现怎样的故障的解决办法。
