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    螺旋输送机各部件作用和输送设备优点分析

    发布日期:2020-11-18 发布者:正域环境工程

    螺旋输送机主要用做粉粒料上料,当下被用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业是目前市场上使用较为频繁的上料机机械设备。螺旋上料机种类按自动化程度的高低来分,可分为全自动和半自动,其工作原理是物料通过螺旋主轴输送到顶端,落下且一直持续循环,从而达到输送物料的目的。螺旋上料机的应用省去了人工的时间及成本,也提高了粉料混合机的混合速度及生产产量,成为用户的优先选择的配套设备,其虽然体形轻巧但却一点也不会笨重,操作相当灵活、可靠。螺旋上料机的发展空间还很大,只要人们有需求,都是使其发展的领域,希望未来螺旋上料机能为社会创造更多有价值的东西,让自己的发展走在社会进步的前端,与时俱进,创造美好的未来。

    螺旋输送机各部件整机的用处

    1、螺旋:螺旋是该机的重要部件,它由轴跟焊接在轴上的螺旋叶片所组成。螺旋叶片的型式较多,个别是依据须要选取。常见的螺旋叶片有以下四种:实体螺旋,构造简略,给料效力高;带状螺旋能防止物料被破碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住,在输送大块跟粘性物料时被采取;齿状螺旋,能同时起疏松、搅动跟输送物料的作用,因而多用于输送易被挤紧的物料;弯折齿螺旋,其在输送进程中对物料能同时进行混杂、冷却跟干燥。

    2、加料与卸料安装:螺旋上料机的加卸料安装有多种情势,以适应不同加卸料地位的请求。

    以下是螺旋输送机的义务区:

    一、导料区,湿煤泥进入此区与下温热风接触敏捷蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个义务区;

    二、清算区,湿煤泥在此区被抄板抄起构成料幕状况,物料落下时易构成粘结滚筒壁景象,在此区因为装备设计有打扫装置,打扫装置便非常公道地打扫了内壁粘附的物料;

    三、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已上料机呈低水分松散状况,物料在此区已不存在粘结景象,经由热交换后物料到达所请求的水分状况,进入入料区;

    四、螺旋上料机入料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区转动滑行至排料口,实现全部烘干进程。

    随着新技术的发展,甚至运输机械的过程也在发生变化,输送机械的生产也必须改变。更新是适应螺旋输送机机械过程的生产特征的结果,并且通过生产改进而逐渐发展。它不仅反映了效率和效率,而且还反映了二次或多次温度上升的减少,从而节省了能源并减少了消耗。随着技术水平的提高,过程性能的变化速度继续提高。同昌运输机械设备产品的开发是基于制造企业的技术改造,并具有先进的制造技术,为生产企业用户提供先进的技术装备。运输机械产品的开发和生产应紧跟科研项目,并紧跟科学研究的前沿技术,使运输机械的科研成果尽快转化为生产力,转化为商品,并同时形成自己的科学研究成果,特殊技术和通过设备进行的产业化。生产。螺旋输送机的结构和特点螺旋输送机的结构:该产品主要由驱动装置,机头组件,壳体,无轴螺旋体,罐衬,进料口,出料口,盖(必要时),基地之类的。

    1.驱动装置:采用摆线针轮减速机或轴装硬齿面齿轮减速机。设计时,应将驱动装置尽可能地放置在出料端,以使螺旋体在运行过程中处于张紧状态。

    2.头部装有止推轴承,可以承受输送物料时产生的轴向力。

    3.外壳:外壳为U形或O形,上部配有防雨罩,防雨罩由不锈钢或碳钢或玻璃钢制成。

    4.无轴螺旋:材质为不锈钢或碳钢。

    5.槽衬板:该材料是耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板。

    6.入口和出口:有方形和圆形两种。入口和出口的一般形式由用户决定。

    螺旋输送机的特点:与传统的螺旋输送机相比,无轴螺旋输送机采用无心轴和悬架轴承的设计,并采用整体式钢螺杆来推动物料具有一定的柔性。

    优点:

    1,螺旋输送机具有优异的耐磨性和耐用性,使用寿命长。

    2,抗缠绕能力强:无中心轴干扰,对于输送带,易包裹物料具有特殊的优越性,防止因事故造成堵塞。

    3,环保性能好:螺旋输送机采用全封闭运输和易于清洁的螺旋形表面,可确保环境卫生和运输的物料不被污染,不泄漏。

    4,扭矩大,能耗低:由于螺杆没有轴,材料不易堵塞,因为它可以较低的速度运行,传动更平稳,能耗更低。

    5,输送能力大:螺旋输送机输送能力是同轴输送机传统直径的1.5倍,最大输送能力为40m3/h。输送距离长,可达25米,可根据用户需要分多个阶段串联安装,长距离输送物料。

    6.结构紧凑,操作简便,经济耐用,维护最少,维护成本低。