无轴螺旋输送机分为很多种类，其中常见的为螺旋输送机，螺旋输送机可以分为无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机这两种，虽然都是螺旋输送，但也是有区别的，就为大家解答无轴螺旋输送机与有轴螺旋输送机的不同，帮助大家在遇见这个问题时能够区分。输送机生产厂家在设计上对无轴螺旋输送机是采用了无中心轴设计，利用具有柔性的钢制螺旋来对物料进行推送，所以它可以输送一些有轴螺旋输送机不能或者不容易输送的物料，比如颗粒状物料，温和的糊状物料，半流体和粘性物料，以及易缠绕和堵塞的物料。
LS螺旋输送机中部槽主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。中部槽是刮板输送机的机身，由中板和槽帮刚等组成，上槽运煤下槽供刮板链返程用。本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术，中部槽具体地说是一种新型中部槽。传统中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。运行时中部槽会出现上下起伏角度，易使搭接板损坏。同时，铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板，也存在联接强度较低，中部槽使用寿命短的问题。LS螺旋输送机的每块中板的两端为凸凹台阶接口；中部槽在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板和垫板的顶部焊有筋板，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。本实用新型适用于大功率、大采高重型刮板输送机配套
LS螺旋输送机广泛适用于酒精、粮库、化工、油脂、港口、面粉、酿制、饲料等行业多种散装物料的运送，是一种在关闭壳体内凭借运动着的刮板链条，使用散状物料的内摩擦力和侧压力特性来运送粉状、小颗粒及小块状等散状物料的接连运送设备。能够水平、歪斜和笔直运送，在运行时，刮板链条被埋在物料之中，故称为埋刮板运送机。LS螺旋输送机要由关闭的壳体、刮板链条、驱动设备及张紧设备等部件构成。具有布局简略、体积小、密闭性好、装置修理比拟便利；工艺安置较为灵敏，既可水平运送，又能歪斜或笔直运送，能够多点加料，也能够多点卸料；因为壳体是密闭的，因此在运送易扬尘、有毒、易燃易爆、高温的物料时，对改进工作条件，避免环境污染有杰出的长处。
LS螺旋输送机工作时由于工作面起伏多变，链条的载荷随坡度的变化而变化，同时在井下实际生产中煤量的大小也随采煤工作面条件的变化而变化，这就造成输送机的负载复杂多变。运输机链条受到的载荷也在不断地发生变化。在这种反复交变的冲击载荷的作用下，链条很容易失效。链条失效后容易产生疲劳裂纹。刮板机跳链原因。刮板在个溜槽处卡大块矸石，造成刮板机某一侧链条突然缩短，两侧链条长短、链条松紧程度不一致，长期使用造成机头链轮、链条磨损严重。处理方法：检查跳链情况，购买标准合格的刮板、链条、马蹄环、机头和机尾组件。松掉机尾拉紧。用吊链将脱落刮板和链条吊起，挂在机头链轮上不能错位。送电点动反转刮板机，直至机头脱落链条全部归位。换损坏链条或者马蹄环，用螺丝紧固。
螺旋输送机需要定期的检修，定期维护，设备会带来不同凡响的效果。检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣，是否有残料，是否会腐蚀到壳板。检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时，应通过传动轴的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以间隙，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。检查衬板的磨损量，当磨损量小于5mm时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触，减少对壳体摩擦。检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂，记得定期加油。
螺旋输送机采用标准化和系列化设计，能适用于各个行业的物料开放式的输送。具有轻便、结构合理、外形美观、使用方便的特点。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。可与自动包装机配套使用，也可单独使用输送产品。螺旋输送机整体由不锈钢制作而成，输送带为链板式，无外露紧固件，全新设计，美观大方；输送性能平稳，无极调度，使用方便；用于外观要求好，质量要求高等设备的配套使用。螺旋输送机在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。包装机械和输送机械可以说是大型产品生产的环节，产品在通过包装之前通过输送线传送到达包装机械的环节然后再次输送等环节的组合，从而产生了成型产品。可谓恰到好处。
