水泥螺旋输送机发生阻塞现象的原因分析

螺旋输送机氧化铝生产线是各个铝厂的主要生产线之一，螺旋输送机是氧化铝生产线中常用的一种水平，小倾角输送设备。

螺旋输送机氧化铝生产线中，螺旋输送机常备用于水平或小于20°倾斜角的位置进行物料输送作业，用来输送氧化铝粉状和颗粒状物料，物料温度要求不高于200℃。氧化铝粉或其他颗粒状物料在螺旋机密封的螺旋管内通过螺旋叶片的旋转，推送物料向出料口方向进行移送，从而达到氧化铝粉的输送作业。

在铝厂生产应用中，除了氧化铝生产线中可以用到螺旋机外，在铝厂的污水处理厂，螺旋机还可以用来输送污泥等粘稠状物质。以上就是螺旋输送机在氧化铝生产线中的基本应用。

水泥螺旋输送机发生阻塞现象的原因分析

水泥螺旋输送机在输送水泥的时候总是发生阻塞的现象，导致机器无法正常的运转，从而延误工期，水泥螺旋输送机阻塞主要是体现在四个方面：

1.机器功率太小，无法正常的完成的工作。

2.叶片与叶片之间的节距过小，一般在设计的时候叶片之间采用的是渐变的节距，使进料口到出料口之间的节距越来越大，这样方便材料的进出。

3.仰角的角度过大，在一般的情况采用30度的角度Z好。

4.螺旋输送机在使用的过程中应该注意，如果机器内部进去水，那么水泥就会结块，所以要定期清理机器，防止阻塞。

在众多输送设备中，螺旋输送机属于结构比较简单的，但即便是这样也避免不了它会出现一些意想不到的问题，比如螺旋轴突然停止旋。问题会发生肯定是有原因的，我们要做的不仅仅是找出问题，解决问题，更是避免它的再次发生。

螺旋输送机螺旋轴停止旋转有三种可能性，一种有可能是输送物料量过大，使得物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大的情况下造成电机过负荷运转停机。这种情况比较好办，只要及时将螺旋输送机中的物料清理干净并控制输送量就可以了。

另一种可能是螺旋输送机中间轴承处阻力太大，使得密封受损，这样物料进入轴承后就会导致轴承不转动或轴承损坏。遇到类似的情况，更换螺旋输送机中的密封件或许就能了。

还有一种可能就比较严重了，那就是螺旋输送机的减速机轴承烧毁了，而且这还分好几种情况来看。如果说减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高，说明是电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需要重新校正安装才行。

如果是螺旋输送机的减速机输出轴处轴承温度高，输入轴处温度正常，那可能是螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动，将对应的部位重新安装校正就好了。