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    刮板输送机维护使用及刮板机优缺点

    发布日期:2021-10-30 发布者:chinahbzy

    刮板输送机维护与使用:

    1刮板输送机的组成和结构特点:

    刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成,它可以设计成各种结构,如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代刮板输送机在饲料厂中用途广泛。设计可以使刮板机以很陡的坡度运行,且有好的自清功能。有些输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。

    刮板输送机有几种类型的入口:

    一种是标准入口,即在直接接收物料的刮板机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料,如用一台设备或一扇门来控制,以免物料阻塞。

    二种是旁路或分流入口,引导物料到刮板机缓冲斗,然后由入口来控制到刮板机的流量。物料的厚度由这些入口控制,因此,即便堵塞入口,也不会发生阻塞。另外还有一些其它进料方式。

    刮板输送机需要一些方法来支承链条,因为链条是从刮板机的上边回来的。

    链条有几种返回的方式:

    ①滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲,这种方式经济,当链条没有紧时,有空间下垂。但它不太适用于较宽的刮板机,因为如果链条不太紧,刮板有倾斜的可能。

    ②导轨。链条上的塑料或“聚乙烯”刮板摆在刮板机的整个导轨上。

    ③托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽,聚乙烯刮板放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。

    2刮板输送机的日常维护

    根据刮板输送机的结构特点,结合本人的实际经验,日常维护应从以下几个方面来进行:

    ①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。

    ②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。

    ③定期清输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。

    ④检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。

    ⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。

    ⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。

    ⑦定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。

    ⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。

    ⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

    对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧,它可能挂住滚筒或导轨而损坏。

    刮板机的优缺点:

    刮板输送机分为两类:一类为平底型;另一类为圆底型,通常下部为圆弧形(U形机槽)。每种类型均以链条为牵引构件,用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外,还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。

    刮板输送机的主要优点是:同胶带输送机相比,不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带,具有结构简单、重量轻、体积小等优点;其制造、安装、使用和维修都很方便;水平输送距离长,长可达100米;机槽是封闭箱体,横截面积小,刚度大,物料不会飞扬,工作环境好;能多点进料和多点卸料,无需附加进料或卸料装置;粮粒与刮板链条基本无相对运动,不致损伤粮粒;与螺旋输送机特别是气力输送相比,单位电耗少。

    刮板输送机的主要缺点是:机槽和刮板磨损较快,不易输送水分较高的粉状物料,否则会造成黏附和压结,出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形,刮板为半圆形,与“U”形槽体相似。因此,机器停止运转后,在机壳内物料残留量极少,自清效果好,适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形,与壳底接触是点接触。因此,底部与刮板磨损小,输送物料的过程中破损率小,噪音低。

    刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备,刮板输送机结构简单,重量轻,体积小,密封性强,安装维修方便,它不断可水平输送,可多点加料,工艺布置灵活。